残余应力的调整

        针对工件的具体服役条件，采取一定的工艺措施，消除或降低对其使用性能不利的残余拉应力，有时还可以引入有益的残余压应力分布，这就是残余应力的调整问题。
        通常调整残余应力的方法有：
        1.加热，即回火处理,利用残余应力的热松弛效应消除或降低残余应力。
        2.施加静载，使工件产生整体或局部、甚至微区的塑性变形，也可以调整工件的残余应力。例如大型压力容器，在焊接之后，在其内部加压，即所谓的“胀形”，使焊接接头发生微量塑性变形，以减小焊接残余应力。
        3.振动时效，英文叫做Vibration Stress Relief,简称VSR 。在国际上，工业发达国家起始于上世纪50年代，我国从70年代研究和推广。振动消除应力主要特点：
        （1）、处理时间短；
        （2）、适用范围广；
        （3）、能源消耗少；
        （4）、设备投资小，操作简便。
        4.锤击、喷丸、滚压等。喷丸强化是行之有效、应用广泛的强化零件的手段，喷丸的同时也改变了表面残余应力状态和分布，而喷丸产生的残余压应力又是强化机理中的重要因素。
        (如需进一步了解有关喷丸强化技术，推荐如下专著和文献：
        1.刘锁（王仁智），《金属材料的疲劳性能与喷丸强化工艺》，国防工业出版社，1977
        2.王仁智，吴培远，《疲劳失效分析》，机械工业出版社，1987
        3.王仁智，《喷丸强化技术在我国的发展》，材料工程，No1,1989)